防止齿轮热处理加工中的畸变方法

点击次数:   更新时间:18/08/10 14:02:08     来源:www.qinborechuli.com关闭分    享:
  热处理中通常把对工件的热处理畸变的控制集中在“淬火畸变”上,其原因是认为淬火冷却发生温度下降和组织转变的变化,伴随很大的体积膨胀和应力产生;而加热过程则缓慢得多,并且随着温度升高,金属材料内的应力也随之释放。再加上加热中的工件处于中间工序,其畸变也无法测量,因此对加热过程的畸变知较少,容易忽略。
  在加热过程中不但由于热应力引起畸变,而且释放内应力本身也会引起畸变。在声场精度较高的齿轮产品过程中,齿轮热处理在加热过程中的畸变问题应该多加注意。
  齿轮在切齿加工过程中,由于刀具对金属挤压产生塑性变形而发生加工硬化,并同时产生残余应力。加工后齿轮的去应力退火,可以克服残余应力和引起畸变的力学条件。但是,试验表明,在650℃的去应力退火过程中,伴随扭曲晶格的回复和内应力的释放,结果是“克服了应力,留下了畸变”。
  齿轮毛坯通常都采用正火处理,在加热过程中,正火组织在向奥氏体转变时,由于铁素体+珠光体与奥氏体组织的比容不同,因此,如果齿轮毛坯正火处理的原始组织不均匀,则在加热过程中,会因其转变的速度不同引起不均匀的体积变化,从而导致畸变。
  此外,齿轮在加热中,由于受结构形状、装夹、摆放及装炉量等因素的影响,齿轮受热是不均匀的,在925~950℃ 的高温渗碳温度下,一些部位会主要受辐射加热,而另一些部位则主要靠对流加热,由于辐射加热比对流加热的升温速度快得多,因此,就会在齿轮工件各部位之间形成较大的温差而产生热应力。

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