淬火热处理

　　淬火热处理是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。
　　淬火的目的：
　　1、提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。
　　2、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。
　　作用：
　　提高硬度：通过快速冷却，能够使金属材料中的晶粒细化，形成更多的高硬度相，提高材料的硬度。
　　提高强度：能改善金属材料中的晶格结构，消除或减小材料中的缺陷和畸变，提高材料的强度和韧性。
　　提高耐磨性：可以使金属材料中的碳化物颗粒增多，形成一层致密的表面层，提高材料的耐磨性和耐蚀性。
　　改善金属的物理性能：能够改变金属材料的导热性能、电导率等物理性质，使其更适合特定的应用领域。
　　改善材料的尺寸稳定性：通过淬火处理可以调整材料的组织结构，减少材料在加工过程中的变形和尺寸变化。
　　调整材料的韧性和脆性：可以很大程度改变材料的韧性和脆性，使其更适合不同应用场合的要求。
　　清除材料内部的残余应力：在加工和变形过程中，金属材料会产生内部残余应力。淬火热处理可以通过快速冷却的过程来减少和清除这些残余应力，提高材料的稳定性和可靠性。
　　改善材料的切削加工性能：某些材料在淬火处理后，可以显著提高其切削加工性能，包括切削性能、切屑形态和切屑破碎性，从而提高工件的加工效率和表面质量。